一、产品介绍：
蓄热式催化燃烧设备处理技术（简称RTO)，其工作原理是把有机废气加热到700℃以上，使得废气中的VOCs被氧化分解成CO2和 H2O，经氧化所产生的高温气体需流经陶瓷蓄热体，使之升温“蓄热”，并用来预热后续进入的有机废气，从而节省废气升温所需燃料消耗的有机废气处理技术。该技术与直燃法和催化氧化法相比较，RTO能够减少客户的运行费用成本。
二、RTO蓄热式催化燃烧设备的工艺原理流程说明：
RTO蓄热式催化燃烧设备的工艺流程图：
1、待处理有机废气进入蓄热室1的陶瓷蓄热体（该陶瓷蓄热体“贮存”了上一循环的热量），陶瓷蓄热体放热降温，而有机废气吸热升温。
2、废气离开蓄热室后以较高的温度进入氧化室。在氧化室中由VOCs氧化升温或燃烧器加热升温至氧化温度820℃，使其中的VOCs成分分解成二氧化碳和水。
3、被净化后的高温气体离开氧化室后，进入到蓄热室2（在前面的循环中已被冷却）放热降温，之后再进入换热器进行热能回用后经由烟囱排入大气，同时引小股净化气清扫蓄热室3。此时蓄热室2经吸收大量热量后升温，可用于下一个循环加热废气。
4、当一次循环完成后，进气与出气阀门进行一次切换，进入下一个循环，有机废气由蓄热室2进入，由蓄热室3排出。在切换之后，清扫蓄热室1。如此交替切换循环进行，从而实现了连续处理VOCs有机废气的过程。
